玻璃瓶的加工工藝步驟介紹（shào）。近日，不少小夥伴谘詢小編（biān）玻璃瓶的加工工藝步驟，那麽（me）今天，小編就為大家詳細的介紹一下，對此感興（xìng）趣的（de）小（xiǎo）夥（huǒ）伴，抓緊（jǐn）時間來看看吧！

1．調料，依照設計好的料方單，將多種（zhǒng）原材料稱重後（hòu）在（zài）一混合機內混和勻稱。玻璃瓶生產廠家（jiā）質（zhì）量過硬--信譽度高品質的玻璃瓶生（shēng）產生產（chǎn）廠家（jiā）。玻璃瓶生（shēng）產（chǎn）廠家為廣（guǎng）大客（kè）戶給（gěi）予：各（gè）種各（gè）樣玻璃瓶，玻璃罐，玻璃產品，玻璃藝術品，玻璃容器（qì），絲印油墨，烤花，燙印，蒙砂，噴漆。玻璃瓶的關鍵原材料有：石（shí）英沙(特（tè）性:粘土（tǔ）礦（kuàng）物)、白雲石、大理岩、碳酸氫銨、硼酸等。

2．熔製，將調好的原材料通過（guò）高溫加熱（rè），產生勻稱的沒有氣（qì）泡的玻（bō）璃液。玻璃瓶生產廠家質量過硬--信譽度好高品質的玻璃瓶生產（chǎn）廠家。這是一個很複雜的物理學、化學變化過程。玻璃瓶的熔製（zhì）在熔（róng）窯內開展。熔（róng）窯關鍵有這兩種（zhǒng）種類：一種（zhǒng）是坩堝窯，玻（bō）璃料盛在坩堝內，在坩堝外邊加溫。小一點坩堝窯隻放一個坩堝，大的可以多到20個坩堝。

玻璃（lí）瓶的加工工藝步驟介紹

坩堝窯是空隙式生（shēng）產製造的，如（rú）今僅有電子光學玻璃和色調玻璃選用坩（gān）堝窯生產製造。另一種是池（chí）窯，玻璃料在窯池中熔製，用火在玻（bō）璃液位上端加溫。玻（bō）璃瓶的熔製環境溫度大多數在1300~1600゜C。大部分用火苗（miáo）加溫，也是有少許（xǔ）用電流量加溫的，稱（chēng）之為（wéi）電熔窯（yáo）。如（rú）今，池窯全是持續生產製（zhì）造的，小一點（diǎn）池（chí）窯可以是好（hǎo）多個米，大的能夠大到400米左右2。

3．玻璃（lí）瓶成形，是由熔製好的玻（bō）璃（lí）液轉（zhuǎn）化成具備固定不動樣子的液體產品。玻璃瓶生產廠家飛晉玻璃中國技術專業玻璃（lí）瓶生產廠家。成形務必在一定環境溫度（dù）範圍之內才可以開展，這是一個製冷全過程，玻璃瓶首（shǒu）先由黏性液體變化（huà）為可（kě）塑態（tài），再變成延性固體。成形方式分為為人力成（chéng）形和（hé）機械設備成形（xíng）兩（liǎng）類。

4．淬火，玻璃瓶在成形過成中承受了（le）強烈的環境溫度轉變和形態（tài）轉變，這些改變在玻璃瓶中留下了內應力。玻璃瓶生產（chǎn）廠家飛晉玻璃中國技（jì）術專業玻璃瓶生產廠（chǎng）家。這類內應力（lì）會減少（shǎo）玻璃瓶的抗壓強度和熱穩定（表述:牢固穩定；沒有變（biàn）動)性。假如立即製（zhì）冷（lěng），很有可能在製冷（lěng）全過程中或之後的儲放（fàng）、運送和運用情況下自主裂開（別名玻璃瓶的冷爆）。

為了能清除冷爆狀況，玻璃瓶在成形後需要開展淬火。淬火便是在某一溫（wēn）度範圍內隔熱保溫或遲緩減溫一段時間以清除或降低（dī）玻璃中內應力到規定值（zhí）。