各種各樣玻璃瓶在我們的日常（cháng）日常生活十分普遍。與此（cǐ）同時，如果我們不認真觀察，就不容易發覺產品質量問題。身（shēn）為一家認真負責的玻璃瓶廠家，我們將領（lǐng）著您掌握玻璃（lí）酒瓶，酒瓶定製的普遍產品質量問（wèn）題。

（1）裂痕是（shì）玻璃瓶普遍的缺陷。它將會十分細，有一些僅有在折射光中（zhōng）才可以發（fā）覺。瓶塞、瓶頸和（hé）肩部是普遍的（de）位（wèi）置（zhì），瓶身（shēn）和瓶（píng）底也經常會出（chū）現裂痕。

（2）薄厚不均　這（zhè）也是指玻璃酒瓶裏的玻璃遍布不均勻。夾層玻璃料滴（dī）溫度不均勻，持續高溫位置黏度小，易（yì）吹薄（báo）；超低溫位置摩擦阻力大，薄厚（hòu）大。磨具溫度不均勻，高溫下（xià）玻璃製冷慢，非常容易吹薄，溫度低，夾層玻（bō）璃製冷快，吹厚。

（3）形變料滴的溫度和功效溫（wēn）度過高，成型模未出模的水瓶（píng）座經常踏陷形變。有時水瓶座的底端尚軟，會在（zài）輸送帶上留有刮痕，使（shǐ）底端不整平（píng）。

（4）不飽料滴(溫度過低或（huò）實體模型低溫會讓一部分、肩膀等位置吹不飽料滴，導致空缺、癟肩、紋路不清等缺點。
（5）冷斑　玻璃表麵上不光滑的斑點稱之為冷斑。這些（xiē）問題的（de）主要原因是實體模型溫度（dù）太涼，關鍵產生在進行製造或終止生產時。
（6）突顯物　玻璃瓶合縫線突顯或嘴部邊沿向外凸（tū）起（qǐ）的缺點。發生這種狀況的（de）原因（yīn）是實體模型零件製做有誤或是組裝不合理（lǐ）。實體模型（xíng）毀壞，接縫處表布有（yǒu）汙漬，頂芯提高太遲，玻璃材（cái）質掉入初模，會讓（ràng）一部分夾層玻璃從間隙中壓出來或吹出來。
（7）合縫線缺點：接（jiē）縫線裂（liè）痕(崩裂接（jiē）縫線):磨具接縫（féng）線豎直裂痕。其樣子與熱模裂痕（hén）不（bú）一樣。初型模合縫線欠佳：瓶身鐵碗線突起而（ér）銳利。成形之後，初模線凹痕。成（chéng）形縫線毛邊:在成形相接處突起飛刺，與原始模線樣子反過來。
成形通縫：成型模兩截相（xiàng）互（hù）配合不太好，合縫線呈由上向下。一高（gāo）一低。悶頭絲過深:夾層玻璃進到原始磨具和悶（mèn）頭（tóu）拉縫，建立顯（xiǎn）著的鋸齒狀縫。估測發現（xiàn）悶頭線顯著凹痕（hén）
悶頭毛邊(爛頭（tóu）線（xiàn）)：在悶頭和鐵碗的協（xié）調處產生（shēng）鋸齒形的悶頭線。瓶塞/初型模縫毛邊:孔與鐵碗的相接處凸凹不平，產生突起、階梯或（huò）鋸齒狀形（xíng）縫線。
（8）測量（liàng）缺點
瓶身太大：瓶身孔徑超過規範上限製值。瓶身凹痕（hén）時也有可能造成身孔（kǒng）徑某點稍大。瓶頸堵（dǔ）塞（窄頸）：瓶（píng）頸公稱直（zhí）徑低於要求的規定。依據顧客罐裝管的規定，一些商（shāng）品在設計圖上標出內塞的有效長度，假如頭頸狹小，則沒法接納。非特別要求的商品，以估測判。
瓶頸內（nèi）環線：瓶頸或瓶身上端的夾層玻璃同舟環。瓶塞公稱直徑過小：瓶塞公稱直徑低於規範需求。用螺紋塞規或千分尺可測到。內多口有也許造成口公稱直徑小了。
高壓：瓶的相對高度超出規範限（xiàn）製，瓶頸變長還會導致瓶高。瓶多少於規範下限製值，瓶內（nèi）收攏太大或瓶底都是會導致瓶高。
瓶身不圓：橢圓度是瓶身（shēn）橫（héng）截麵從圓到橢圓形的一種形變，通常用橢的（de）長度（dù）軸之差來表明。換句話說，同一原始精確測量麵旋轉（zhuǎn）一周的較大值和小值的差異超出瓶身不同軸度的規範範疇。